Использование кейс-метода при обучении студентов дисциплине инженерная графика

Разделы: Общепедагогические технологии


Среди современных технологий и методов обучения в последнее время особое место в профессиональном образовании занимает обучение кейс–методом. Он ориентирован на самостоятельную индивидуальную и групповую деятельность студентов, в которых студентами приобретаются коммуникативные умения. При решении общей проблемы на занятиях общетехнических дисциплин полезным оказывается технологическое сотрудничество, которое позволяют всем студентам полностью осмыслить и усвоить учебный материал, дополнительную информацию, а главное, – научиться работать совместно и самостоятельно.

Процесс обучения с использованием кейс–метода представляет собой имитацию реального события, сочетающую в себе достаточно адекватное отражение реальной действительности, небольшие материальные и временные затраты и вариативность обучения.

Сущность данного метода состоит в том, что учебный материал подается студентам виде проблем (кейсов), а знания приобретаются в результате активной и творческой работы: самостоятельного осуществления целеполагания, сбора необходимой информации, ее анализа с разных точек зрения, выдвижения гипотезы, выводов, заключения, самоконтроля процесса получения знаний и его результатов.

Сущность кейс–метода

В переводе с английского Case означает:

  1. Портфель, чемодан, сумка, папка (в нашем варианте – пакет документов для работы студентов);
  2. Ситуация, случай, казус, в ряде случаев – их сочетание (в нашем варианте – набор практических ситуаций, которые должны изучаться студентами).

Профессор Роберт Мери отметил: “Под Case – методом я подразумеваю изучение студентами большого числа ситуаций в запланированном отрезке времени. Обучение–это процесс принятия решения, а не обзор того, что решают сделать другие”. Кейс–метод – метод инструктирования, при котором студенты и преподаватели участвуют в прямом обсуждении деловых ситуаций и проблем.

Цели кейс– метода заключаются в:

– активизации студентов, что, в свою очередь, повышает эффективность профессионального обучения;
– повышении мотивации к учебному процессу;
– овладении навыками анализа ситуаций и нахождение оптимального количества ситуаций;
– отработке умений работы с информацией, в том числе умения затребовать дополнительную информацию, необходимую для уточнения ситуации;
– моделировании решений данных ситуаций и в соответствии с заданием, представлении различных подходов к разработке планов действий, ориентированных на конечный результат;
– принятии правильного решения на основе группового анализа ситуации;
– приобретении навыков четкого и точного изложения собственной точки зрения в устной и письменной форме, убедительно отстаивать и защищать свою точку зрения;
– выработке навыков критического оценивания различных точек зрения, осуществлении самоанализа, самоконтроля и самооценки.

  1. Соответствие целям профессионального обучения.
  2. Подбор заданий для возможности использования разных путей решения.
  3. Блочно–модульное построение изучение нового материала.
  4. Организация самостоятельной работы студентов при подготовке к занятию, при работе с кейсом.
  5. Общение, обмен ответами между студентами.
  6. Концентрация всех видов деятельности по этапам работы.
  7. Контроль, как преподавателем, так и студентами.
  8. Вариативность моделирования решений (студенческий эффект).

Суть кейс–метода состоит в том, что усвоение знаний и формирование умений есть результат активной самостоятельной деятельности студентов по разрешению противоречий, в результате чего и происходит творческое овладение профессиональными знаниями, навыками, умениями и развитие мыслительных способностей. В обучении с применением кейс–метода зона ближайшего развития студентов расширяется до области проблемных ситуаций – области, при которой переход от незнания к знанию перестает быть для студентов основным, он становится естественным звеном, зоной его активного развития.

Примерная схема обучения по кейс–методу

Этап работы Деятельность преподавателя Деятельность студентов
До начала занятий
  1. Разработка кейса
  2. Определение списка необходимой для усвоения учебной темы литературы
  3. Разработка сценария занятия
  1. Получение кейса.
  2. Изучение литературы.
  3. Самостоятельная подготовка.
Во время занятий
  1. Организация предварительного обсуждения содержания кейса.
  2. Руководство групповой работой.
  3. Организация итогового обсуждения
  1. Изучение дополнительной информации для овладения материалом учебной темы и выполнения задания (нахождение решения).
  2. Представление и отстаивание своего варианта решения задания.
  3. Выслушивание точек зрения других участников.
После занятий
  1. Оценка работ студентов.
  1. Окончание выполнения практической части задания.

Возможность использования кейс–метода в преподавании инженерной графики

Главным условием использования кейс–метода в обучении той или иной дисциплине, является наличие противоречий, на основе которых формируются и формулируются проблемные ситуации, задачи, практические задания для обсуждения и нахождения оптимального решения студентами.

Противоречия, используемые для разработки ситуаций и заданий в преподавании “Инженерной графики”, могут быть между:

– известными и новыми для студентов фактами,
– имеющимися у студентов знаниями и теми, которые нужны для решения задачи,
– многообразием знаний и необходимостью выбирать лишь такое, использование которого может обеспечивать правильное решение задачи,
– сложившимися способами использования знаний и необходимостью видоизменить эти способы в новых практических условиях,
– теоретически возможным путем решения задачи и практической неосуществимостью выбранного способа (например, ограничение размеров),
– “статическим” схематическим изображением и необходимостью прочитать в них “динамические” процессы,
– сложившимися представлениями об одном виде принципиальных схематических изображений и возможностью многообразия конструктивного оформления этого же устройства,
– знаниями студентов и теми требованиями, которые предъявляются к ним при решении проблемной задачи, (студент убеждается, что его знаний начинает недоставать или они элементарны, у него возникает потребность в приобретении новых теоретических знаний и практических умений),
– новыми условиями использования своих знаний, т.е. поиск путей применения знаний на практике.

Студент оказывается в состоянии затруднения, вызванного осознанием этого противоречия, в его мышлении зарождаются вопросы, отражающие суть возникших проблем. Разрешить возникшие трудности студент может лишь в результате собственной познавательной или исследовательской активности.

Использование кейс–метода позволяет ввести студента в состояние интеллектуального напряжения, вызывающего потребность в знаниях, познавательный интерес к изучаемому материалу инженерной графики, обеспечивает возможность применения методов научного исследования, развивает познавательную самостоятельность и мыслительные творческие способности, развивает эмоционально – волевые качества и формирует познавательную мотивацию.

Использования кейс–метода при обучении инженерной графике можно применять для решения задач различных уровней сложности в зависимости от мыслительных операций, которые будут выполнять студенты при решении данных задач. Например:

– деталирование сборочного чертежа, определение неисправности технического состояния механизмов на основе анализа их устройства по чертежам и схемам (задачи на ситуацию анализа);
– вычерчивание сборочного чертежа или чертежа общего вида по чертежам деталей (задачи на ситуацию синтеза);
– сопоставление машин и их составных частей с изображением на чертежах и схемах (задачи на ситуацию сравнения);
– вычертить чертежи деталей или сборочных единиц по определенному признаку (задачи на ситуацию классификации);
– самостоятельное вычерчивание чертежа или схемы на основе описания нового технического устройства, его принципа действия (задача на ситуацию сравнения, аналога),
– постановка конструктивно–технических задач на изменение конструкции (задача на ситуацию аналога).

Конкретный способ создания проблемной ситуации и организация самостоятельной работы зависит от ряда факторов: степени сложности учебного материала, бюджета учебного времени, особенности конкретного контингента студентов и др.

Методика преподавания инженерной графики по кейс–методу

Средством для достижения поставленных целей преподавания инженерной графики является кейс, как пакет документов для работы студентов.

Структура и содержание кейса:

  • предъявление темы программы и урока, проблемы, вопросов, задания;
  • подобное описание практических ситуаций;
  • сопутствующие факты, положения, варианты, альтернативы;
  • учебно–методическое обеспечение:
  • наглядный, раздаточный или другой иллюстративный материал;
  • рекомендации “Как работать с кейсом”;
  • литература основная и дополнительная;
  • режим работы с кейсом;
  • критерии оценки работы по этапам.

Порядок (алгоритм) работы по кейс – методу

№ п/п

Наименование этапа

Время

этапа урока

1

Подготовка к занятию преподавателем и студентами

Домашняя

работа

2

Организационная часть. Выдача кейса.

5

3

Индивидуальная самостоятельная работа студентов с кейсом. Получение дополнительной информации.

10

4

Проверка усвоения теоретического материала по теме.

10

5

Работа студентов в микрогруппах.

30

6

Дискуссия (коллективная работа студентов).

15

7

Оформление студентами итогов работы.

5

8

Подведение итогов преподавателем.

5

Методика каждого этапа.

1. Подготовка к занятию преподавателем и студентами:

На этом этапе преподаватель проводит логический отбор учебного материала, формулирует проблемы. При отборе материала учитывает, что:

  • учебный материал большого объема запоминается с трудом;
  • учебный материал, компактно расположенный в определенной системе, облегчает восприятие;
  • выделение в обучаемом материале смысловых опорных пунктов способствует эффективности его запоминания.

2. Организационная часть традиционна по своему содержанию и методике проведения.

3. Индивидуальная самостоятельная работа студентов с кейсом:

Студенты на данном этапе занятия работают с учебно – методическим обеспечением, дополнительной литературой, анализируют предложенные ситуации.

На этом этапе каждый студент должен знать, что делать и как работать с практическими ситуациями. Самостоятельная деятельность студента, в какой бы форме она не выступала, всегда имеет единое основание в процессе обучения – индивидуальное познание. Оно базируется на трех видах деятельности студента:

  • деятельности по усвоению понятий, закономерностей или применению готовой информации в знакомых ситуациях;
  • деятельности, целью которой является определение возможных модификаций усвоенных закономерностей в измененных условиях ситуации;
  • деятельности, направленной на самостоятельное решение творческих задач.

При всей простоте названного этапа требуется большое искусство преподавателя, чтобы стимулировать интерес студентов к самостоятельной работе, активизировать и интенсифицировать их учебную деятельность. В процессе самостоятельной работы к студентам применяем самые различные методы и приемы обучения, в том числе и традиционные.

4. Проверка усвоения изученного материала. Так как студенты самостоятельно по кейсу изучают новый материал, необходимый для выполнения практического задания, часто возникает потребность в проверке его усвоения. Методы проверки могут быть традиционными (устный фронтальный опрос, взаимопроверка, ответ по карточкам и т.д.) и нетрадиционными (тестирование, рейтинг и т.д.)

5. Работа в микрогруппах занимает центральное место в кейс – методе, так как это самый хороший метод изучения и обмена опытом. После того, как студенты разделены на малые группы для работы, они начинают самостоятельную работу. Принципы организации самостоятельной совместной работы студентов в малых группах, которые реализуются на занятиях по инженерной графики:

Принцип сотрудничества: (самоорганизация студентов; совокупность совместной и индивидуальной деятельности; самостоятельная работа дома как опережающее обучение и работа непосредственно на занятии).

Принцип коллективизма: (участие каждого студента в постановке целей учебной работы, деятельности, контроле, оценке и учете совместной деятельности; работа каждого адресована не преподавателю, а всем студентам; преподаватель – организатор и руководитель учебной деятельности, член этого коллектива).

Принцип ролевого участия: (добровольность при выборе ролей; удовольствие от сыгранной роли; тактичность в смене ролей).

Принцип ответственности: (отвечает материал урока студент не преподавателю, а студентам; контроль гласный; обучаем студентов методам самоконтроля и самооценки).

В методике работы малыми группами привлекает самостоятельная работа студента при получении информации и ее анализе, приведение в логическую систему, ее гибкость, возможность применения различных форм обучения.

Именно при работе в микрогруппах происходит разбор ситуаций как совокупности обстоятельств, обстановки или положения дел, в которых студенты обнаруживают противоречия.

Студенты слушают друг друга, говорят сами, записывают, анализируют полученный результат, при этом спорят, учатся слушать, соглашаться с лучшим проектом решения, находят ошибки, проектируют решения, действия, готовят материал для дискуссии.

Для эффективной работы малыми группами соблюдаются правила:

– общность проблемы для всех;
– общность требований (для этого, особенно на первых порах, создаем группы примерно равных возможностей);
– количество человек в группе – не более 5–ти (для эффективной работы каждого);
– выделение лидера (формального или неформального);
– создание контролирующей группы (например, экспертов);
– гласность работы во всех группах и коллективное обсуждение;
– учет возможностей группы при постановке проблемы (задачи должны быть посильными).

Выполнение этих правил дает возможность организовать развивающий учебный процесс, так как в решении творческой задачи студенты сначала ведут мысленный перебор известных им способов решения и, не найдя его в арсенале своего прежнего опыта, конструируют новый способ.

6. Особое внимание при работе в малых группах обращаем на дискуссию, в ходе которой осуществляется представление вариантов решения каждой ситуации, ответы на возникающие вопросы, оппонирование.

При дискуссии студенты находят противоречия, ошибки, неточности, подходы, варианты решений, моделируют решения, действия, говорят, слушают, отстаивают мнение группы.

Методика проведения дискуссии:

– сообщение представителей микрогрупп;
– ответы на вопросы, составленные членами оппонирующих микрогрупп или преподавателем;
– отзыв экспертов на работу микрогрупп с учетом правильности и оригинальности принятого решения проблемы–ситуации, содержания заданных вопросов, качества выполненной практической работы.

Результатом дискуссии является принятие единого, наиболее оптимального принятого после обсуждения экспертами совместно с преподавателем решения, формирование умений, навыков решения нестереотипных задач и развитие логического дискуссионного мышления.

Каждая микрогруппа знает порядок дискуссии, критерии оценки выполнения работы и обсуждения проблемы – ситуации.

7. Оформление студентами итогов работы. На данном этапе происходит исправление замечаний, сделанных экспертной группой и преподавателем, внесение исправлений в чертежи. Наличие данного этапа не обязательно при условии правильного выполнения задания всеми группами. Можно совместить этот этап с дискуссией или подведением итогов.

8. Подведение итогов преподавателем:

Этот этап также можно совместить с дискуссией. На этом этапе принимается коллективное решение проблемы, ситуации, поэтому студенты должны знать как, когда, в каком виде оформляется их решение.

Критерии оценок работы по этапам занятия

Наименование критерия

Количество

баллов

1

Профессиональное, грамотное решение проблемы

10

2

Новизна и неординарность решения проблемы

10

3

Краткость и четкость изложения теоретической части решения проблемы

10

4

Качество графической части оформления решения проблемы

10

5

Этика ведения дискуссии

5

6

Активность работы всех членов микрогруппы

5

7

Штрафные баллы (нарушение правил ведения дискуссии, некорректность поведения и т.д.)

–5

Итого:

50 (–% 5)

План занятия с использованием кейс–метода обучения

Раздел программы: Машиностроительное черчение.

Тема раздела: Разъёмные и неразъёмные соединения деталей.

Тема занятия: Виды неразъёмных соединений.

Цель занятия:

1) Познакомить студентов с видами неразъёмных соединений, их обозначением на чертежах.
2) Формирование умения читать сборочный чертеж сварных соединений.
3) Развитие самостоятельность у студентов в работе.
4) Развитие умения работать со справочной литературой.
5) Формирование коммуникативных качеств студентов.
6) Воспитание культуры речи.

Оснащение:

Плакат “Швы сварочных соединений” П6–1.
Плакат “Чертеж сварной сборной единицы” П6–2.
Кейс № 6 – 12 шт.
Чекмарев А.А. Справочник по машиностроительному черчению.– 10 шт.
Богомобов С.К. Задания по курсу черчения.– 10 шт.
Чертежные принадлежности.
Формат А3 – 3 шт.

Межпредметные связи: Материаловедение, Техническая механика.

Ход занятия:

  1. Организационный момент.
  2. Метод обучения: беседа.

    1. Взаимное приветствие.
    2. Отметка присутствующих.

  3. Актуализация нового материала.
  4. Методы обучения: проблемный, объяснение, демонстрация кейса, плакатов, работа с литературой.

    1. Записать тему занятия.
    2. Указать цель занятия.
    3. Объяснить правила работы с кейсом.
    4. Указать критерии оценки.
    5. Назначить экспертов.

  5. Объяснение нового материала.
  6. Самостоятельная работа.

    Метод обучения: частично–поисковый.

    1. Прочитать кейс.
    2. Найти новый способ решения проблемы.
    3. Проверка усвоения.

    Метод обучения: эвристический.

    Работа в микро группах, наблюдение, инструктаж.

    1. Обсудить результаты работы с кейсом.
    2. Выделить лучший проект решения.
    3. Отработать групповые варианты модели решения проблемы.
    4. Подготовить материал для дискуссии.
  7. Закрепление.
  8. Показ вариантов дискуссии.

    1. Выслушать вариант решения проблемы каждой микро группы.
    2. При этом полученные знания корректируются, уточняются, дополняются.
    3. Нахождение оптимального решения проблемы.

V. Подведение итогов

Метод обучения: беседа.

    1. Выбрать лучший вариант решения проблемы.
    2. Отметить работу в микро группах.
    3. Оформить результаты дискуссий.
    4. Выставить оценки.
  1. Разбор домашнего задания

Метод выполнения: объяснение.

Выполнить на формате чертеж.

Содержание кейса

  1. Раздел программы
  2. Тема программы
  3. Тема занятия
  4. Цели занятия
  5. Задание
  6. Алгоритм работы над заданием
  7. Режим работы
  8. Теоретический материал по теме “Виды неразъемных соединений”
  9. Наглядный материал
  10. Самостоятельная работа по проверке усвоения изученного материала
  11. Критерии оценки по этапам занятия.
  12. Вопросы для дискуссии
  13. Домашнее задание
  14. Образец выполнения домашнего задания
  15. Эталон выполнения практического задания
  16. Литература
  1. Раздел программы – Машиностроительное черчение.
  2. Тема программы – Разъемные и неразъемные соединения деталей.
  3. Тема занятия – Виды неразъемных соединений деталей.
  4. Цели занятия:
    • Знакомство с оформлением сборных чертежей неразъемных соединений.
    • Научить различать виды неразъемных соединений деталей.
    • Формировать умение изображать и читать соединения сваркой, пайкой, заклепками, склеиванием.
    • Формированть коммуникативные качества студентов.
  5. Задание
  6. Из предложенных образцов имеющихся деталей выберите неразъемные соединения, определите их вид, выбор обоснуйте.

    Выполните чертеж сварного изделия. Начертите выносные элементы сварных швов.

  7. Алгоритм работы над заданием
    • Почитайте и осмыслите теоретический материал по теме.
    • Проанализируйте соединения частей деталей и определите их вид.
    • Ознакомьтесь с изделием, состоящего из сварного соединения деталей.
    • Определить вид сварных швов.
    • Выберите главный вид и другие необходимые изображения.
    • Сделайте компоновку изображений на листе.
    • Нанесите изображения элементов детали.
    • Оформите виды, разрез.
    • Нанесите размерные линии, условные знаки, размерные числа.
    • Нанесите обозначения сварных швов, пользуясь таблицей. (таб. № 3.)
    • При выполнении выносного элемента соответствующее место соединения деталей сваркой отметьте замкнутой сплошной тонкой линией с обозначением буквой русского алфавита на полке линий выноски.
    • Над выносным элементом указать ту же букву и масштаб.

    Заполните основную надпись.

    • Составьте технические требования.

Режим работы

    № п/п

    Этап занятия

    Время на этап

    (в минутах)

    1

    Подготовка к занятию преподавателям и студентов

    (домашняя

    работа)

    2

    Организационная часть

    5

    3

    Индивидуальная самостоятельная работа студентов с кейсом

    10

    4

    Проверка усвоения изученного материала

    10

    5

    Работа студентов в микрогруппах

    30

    6

    Дискуссия (коллективная работа студентов)

    15

    7

    Оформление студентами итогов работы

    5

    8

    Подведение итогов занятия

    5

Теоретический материал по теме “Виды неразъемных соединений”

ПЛАН

  1. Виды неразъемных соединений.
  2. Сварные соединения.
  3. Заклепочные соединения.
  4. Соединение пайкой.
  5. Соединение склеиванием.
  6. Соединение сшиванием.

1. Виды неразъемных соединений

Неразъемные называются такие соединения, которые могут быть разнообразны лишь путем разрушения или недопустимых остаточных деформаций одного из элементов конструкции. К ним относят сварные, заклепочные, паяные, клеевые соединения.

img1.jpg (57531 bytes)

2. Сварные соединения

Сварным соединением называется совокупность изделий, соединенных с помощью сварки.

Сварка – процесс получения неразъемного соединения деталей путем направления металла, образующего в местах соединения сварной шов. Сварным швом называется шов, затвердевший после расплавления материала. Наибольшее распространение получили газовая, дуговая и контактная сварки.

Обозначение стандартизованных способов сварки

Гост Наименование способа Условные обозначения
5264–80* Ручная электродуговая сварка Р
8713–79* Автоматическая сварка под слоем флюса без применения подкладок, подушек и подварочного шва

То же, с применением флюсовой подушки

То же, с применением стальной подкладки

Полуавтоматическая сварка под слоем флюса без применения подкладок, подушек и ручной подварки

То же, с применением стальной подкладки

А

 

Аф

Ас

П

 

Пс

11533–75* Автоматическая сварка под флюсом (под острым и тупым углами) с ручной подваркой

Полуавтоматическая сварка под флюсом (под острым и тупыми углами) с ручной подваркой

Ар

Пр

15878–79 Сварки контактные:

Точечная

Роликовая

Рельефная

Стыковая

Кт

Кр

Кв

Кс

15164–78* Электрошлаковая сварка проволочным электродом Шэ
14771–76* Электродуговая сварка защитных газов в инертных газах неплавящимся электродом, в углекислом газе плавящимся электродом ИН

УП

14806–80* Электродуговая сварка алюминия в алюминиевых сплавов в инертных газах АИНп
16310–80* Соединение сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта Г,Э

На изображении сварного шва различают лицевую и оборотную стороны. За лицевую в одностороннем шве принимать сторону, с которой производится сварка; в двухстороннем шве с несимметричным скосом – сторону, с которой производится сварка основного шва; в двухстороннем шве с симметричным скосом – любую сторону.

Видимые сварные швы на чертеже изображают основной линией, не видимые – штриховой.

Видимые одиночные сварочные точки не зависимо от способа сварки условно изображают знаком +, который выполняют основной линией.

Невидимые одиночные сварные точки на чертеже не изображают. Наличие сварного шва на изображении детали указывают односторонней стрелкой.

Условное обозначение лицевых швов наносят над полкой линии–выноски, а оборотных – под полкой.

В зависимости от взаимного положения сварных деталей различают следующие виды сварных соединений:

стыковые (С) – свариваемые детали соединяются по своим торцевым поверхностям;
угловые (У) – свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкам;
тавровые (Т) – торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой;
нахлесточные (Н)– боковые поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг друга.

По своей протяженности сварные швы могут быть:

    • непрерывные по замкнутому контуру;
    • по незамкнутому контуру;
    • прерывистыми.

Прерывистые швы имеют равные по длине проваренные участки с равными промежутками между ними.

При двухсторонней сварке, если заваренные участки расположены друг против друга, такой шов называется цепным, если участки чередуются, то шов называется шахматным.

img2.jpg (68152 bytes)

Структура обозначения стандартных швов следующая:

  1. вспомогательные знаки (О – шов по замкнутой линии, ?–монтажный шов);
  2. номер стандарта;
  3. стандартное буквенно–цифровое обозначение шва;
  4. стандартное условное обозначение способа сварки;
  5. вспомогательный знак ?–треугольник размер катета шва;
  6. размер шва в мм.;
  7. вспомогательные знаки (таб);
  8. обозначение шероховатости поверхности шва;
  9. указание о контроле шва.

Табл. 3. Вспомогательные знаки в обозначении шва

img3.jpg (63400 bytes)

Швы сварных соединений могут выполнятся усиленными.

Усиление (выпуклость) шва определяется величиной q.

Некоторые типы швов характеризуются величиной К, называемой катетом шва. Знак ?, проставляемый перед размером катета.

Примеры условных обозначений сварных швов

ГОСТ 14806–80* Т5 РнЗ img7.jpg (5184 bytes)6–50Z100–

электродуговая сварка алюминия, соединение тавровое (Т5), сварка ручная в среде защитных газов (Рн3), катет шва 6 мм (?6), шов шахматной, длина проверяемого участка 50мм, шаг 100мм (50Z100);

ГОСТ 5264–80* С18 ] – ручная электродуговая сварка при монтаже, шов стыковой (С18) по незамкнутому контуру ( ] ).

3. Заклепочные соединения

Заклепочные соединения применяют в конструкциях, работающих под действием значительных ударных и вибрационных нагрузок, в случаях, когда сварка недопустима из–за опасности отпуска термообработанных деталей, и при использовании несвариваемых материалов.

Заклепка представляет собой стержень цилиндрической формы с закладной головкой на одном конце. Замыкающая головка на другом конце образуется в процессе клепки.

Конструкции заклепок разнообразны и зависят от их назначения. Классификация заклепок.

По форме закладных головок они подразделяются:

а) полукруглая

б) потайная

в) полупотайная

г) плоская

Технология выполнения заклепочного соединения следующая. В соединяемых деталях выполняют отверстие, в которые вставляют заклепки, и их свободные концы расклепывают до образования замыкающих головок. При этом стержень каждой заклепки осаживается, заполняя отверстие в соединяемых деталях и обеспечивая плотность соединения.

Классификация заклепочных швов

а) по характеру взаимного расположения деталей:

img4.jpg (28541 bytes)

б) по числу рядов заклепок

img5.jpg (25223 bytes)

Изображение заклепочных швов

При выполнении рабочих чертежей клепочного соединения допускается применять упрощения, т. е. заклепки изображают в одном – двух местах, а остальные показывают условно – центровыми или осевыми линиями.

Табл. 4.

Условное обозначение заклепки включает в себя:

  • Наименование,
  • Диаметр стержня d,
  • Длину L,
  • Группу материала,
  • Условное обозначение покрытия,
  • Номер стандарта.

Пример:

Заклепка 8I 20.38. МЗ.Н6 ГОСТ 10300–80* заклепка с потайной головкой диаметром 8 мм, длиной 20 мм, из меди МЗ, с никелевым покрытием (Н), толщиной 6 мм.

4. Соединение пайкой

Пайка – процесс получения неразъемного соединения материалов посредством нагрева их ниже температуры плавления и заполнения зазора между ними расплавленным припоем.

Припой – это металл или сплав, вводимый в зазор между деталями и имеющий более низкую температуру плавления, чем соединяемые материалы.

Паяное соединение на чертежах изображают линией, толщина которой в 2 раза больше, чем линия обводки видимого контура (2S).

Для обозначения пайки используют условный знак – дуга выпуклостью к стрелке, который чертят на линии – выпуске, указывающей паяный шов.

Если шов выполняется по периметру, то линию – выноску заканчивают окружностью. Номер швов указывают на линии выноски.

5. Соединение склеиванием

Склеиванием называют соединение деталей тонким слоем быстро затвердевающего состава – клей. Применяют различные синтетические клеи: БФ–2; БФ–3; ПУ–2; ПК–5; и др.

Клееные швы изображают на чертежах на разрезах и на видах сплошной линией толщиной 2S. На линии – выноске чертят условный знак, напоминающий букву К. Если шов выполняется по периметру, то линию–выноску заканчивают окружностью. Марка клея записывается в технических требованиях в разделе “Материалы”.

6. Соединение сшиванием

Сшиванием называется процесс соединения деталей нитью.

Шов изображают тонкой сплошной линией с отводимой от нее линией – выноской с условным знаком сшивки, похожим на латинскую букву N. Толщина линий знака – S. Если соединение имеет несколько швов, то изображают только один, расположенный ближе к краю, а количество швов указывают под полкой линии – выноски.

Наглядный материал

Примеры выполнения чертежей сварных соединений

Самостоятельная работа по проверке усвоения изученного материала

Задание №1

На каком рисунке ( 1, 2, 3, 4,) изображено сварное соединение?

На каком чертеже приведен стыковой сваренный шов, показанный с оборотной стороны:

Какой из вспомогательных знаков в условном обозначении шва, соответствует шву по незамкнутому контуру?

На каком чертеже изображено и обозначено соединение пайкой?

Задание№2

Расшифруйте условные обозначения шва.

ГОСТ 5264–80–Т5img7.jpg (5184 bytes)6–50Z100

Задание № 3

Запишите условие и обозначение шва:

Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двухсторонней, выполнен при монтаже ручной электродуговой сваркой, усиление шва снято, параметр шероховатости поверхности шва с лицевой стороны Rz20, с обратной – Rz40

Задание № 4

Запишите условные обозначения шва.

Шов углового соединения с косом кромок, выполненный электрошлаковой сваркой проволочным электродом по замкнутой линии. Катет шва 22 мм.

Задание № 5

Расшифруйте марку сваренного соединения.

ГОСТ 1406 – 80 – Н1 – img7.jpg (5184 bytes) 5 ]

Критерии оценки по этапам занятия

Наименование критерия Количество баллов
1 Профессиональное, грамотное выполнение чертежа сварного изделия. 15
2 Качество графической части чертежа сварного изделия. 10
3 Грамотность и четкость, отсутствие ошибок на чертеже сварного изделия. 10
4 Ответов на вопросы дискуссии. 10
5 Этика ведения дискуссии. 5
6 Активность работы микрогруппы. 5
7 Быстрота выполнения заданий. 5
8 Штрафные баллы за нарушение дисциплины. –5
9 Итого 55(–5)

Вопросы для дискуссии

  1. Какие типы заклепок применяют в заклепочных соединениях?
  2. Какие требования предъявляют к заклепочным соединениям?
  3. Как классифицируют заклепочные швы?
  4. Какие надписи делают на чертежах при условном изображении заклепочных швов?
  5. Какие существуют виды сварных соединений, и как их обозначают?
  6. Как условно обозначают способы сварки?
  7. Какие выполняют типы сварных швов?
  8. Какую сторону шва принимают за лицевую?
  9. Какие упражнения допускаются в обозначении сварных швов?
  10. Как изображают на чертежах соединения, полученные пайкой и склеиванием?
  11. Где помещают требования к количеству швов, выполненных пайкой и склеиванием?
  12. Как изображают швы неразъемных соединений на сборочных чертежах?

Домашнее задание

Задание: Выполнить комплексный чертеж сваренного узла, построить его изометрию

img6.jpg (68205 bytes)

  1. Литература
  1. Боголюбов С. К. Инженерная графика. – М.: Машиностроение, 2000.
  2. Боголюбов С. К. Задачник по черчению. – М: Машиностроение, 1965.
  3. Богданова А. Н., Наук П. Е. Инженерная графика. Раздел “Техническое черчение”: учебное пособие. – Тюмень: Тюм ГНГУ, 1999.
  4. Болтухин А. К., Васин С. А., Вятхин Г. П., Пуш А. В. Инженерная графика. Конструкторская информатика в машиностроении. – М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001.
  5. Бродский А. М., Фазлулин Э. М., Халдинов В. А., Инжинерная графика – М.: ИРПО: Издательский центр “Академия” 2003.– 400 с.
  6. Вышнепольский И. С., Вышнепольский В. И. Черчение для техникумов. –М.: ООО “Издательство Астрель”: “Издательство АСТ”, 2002.
  7. Дембинский С. И., Севастопольский Н. О.: Уроки черчения в средний школе. – М.: Просвещение, 1975.
  8. Лагерь А. И. Инженерная графика. – М.: Высшая школа, 2003.
  9. Левицкий В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей. – М.: Высшая школа 2001.
  10. Миронова Р. С., Миронова Б. Г. Инженерная графика. – М.: Высшая школа, 2001.
  11. Миронова Р. С., Миронова Б. Г. Сборник заданий по инженерной графике. – М.: Высшая школа, 2000.
  12. Ройтман И. А., Кузменко В. И. Основы машиностроения в черчении. – М.: Гуманитарный издательский центр “ Владос”, 2000.
  13. Суворов С. Г., Суворов Н. С. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: справочник. – М.: Машиностроение, 1984.
  14. Чекмарев А. А., Осипов В. К. Инженерная графика: справочные материалы. – М.: Гуманитарный издательский центр “Владос”, 2002.
  15. Чекмарев А. А. Начертательная геометрия и черчение. – М.: Гуманитарный издательский центр “Владос”, 1999.
  16. Чекмарев А. А. Осипов В. К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Высшая школа, 2000.
  17. Хаскин А. М., Цицюра. Черчение. Сборник задач. Киев: Головное издательство “Высшая школа”, 1984.