Творческий проект изготовил обучающийся ПЛ-66 Шамуратов Рашид – гр.225 (сборщик автомобильных покрышек)
Под руководством мастеров производственного обучения: Крамаренко Николая Павловича, Шарапова Раиса Салиховича
Содержание
- Общие сведения.
- Пояснительная записка.
- Техническая характеристика станка.
- Устройство станка.
- Работа станка.
- Меры безопасности.
- Приложение.
I. Пояснительная записка
Современное общество, промышленность нуждается в молодой смене рационализаторов, умельцев.
В своей работе мастера по токарному делу, я руководствуюсь простой истиной: нужно создавать полезные вещи, чтобы учащиеся, наблюдая за результатом своего труда могли увидеть практическую значимость и работали с увлечением. Это активизирует деятельность обучающихся, способствует развитию интереса к технике, к наукам, воспитывает, приучает к трудолюбию.
Данный проект сочетает в себе межпредметные связи, интеграцию: технология + физика + черчение.
Идея данного проекта: показать, как можно применить теоретические знания в практической деятельности.
Проект интересен тем, что станок, действующий и рабочий инструмент, при сборе которого учащиеся получают профессиональные умения и навыки. Данный проект предусматривает индивидуальную и групповую работу.
Проект – результат многоэтапной деятельности группы учащихся под руководством мастера.
Станок мобилен, многофункционален, апробирован и используется в училище в повседневной жизни для решения технологических проблем.
II. Техническая характеристика станка
Рабочее напряжение, В | - 380/220 |
Частота тока, Гц | - 50 |
Род тока | - переменный |
Мощность привода, КВт, не более | - 1,5 |
Количество скоростей главного движения | - 1 |
Частота вращения вала, с-1
максимальная, не менее |
- 70 |
Размеры обрабатываемых деталей, мм | |
толщина: минимальная максимальная |
- 10 - 40 |
длина: не менее | - 400 |
ширина: не более | - 150 |
Наибольший условный диаметр сверления, мм, не более | - 13 |
Ремень привода | - 0630 |
Наибольшая глубина строгания за один проход, мм | - 1+2 |
Габаритные размеры, мм не более | |
длина | |
ширина | |
высота | |
Масса, кг, не более | - 50 |
III. Устройство станка
Станок состоит из следующих частей и механизмов (рис.1):
Станина цельносварная из стального уголкового проката 25/25 с отсеком для сбора стружки и опилок в нижней части. В средней части выполнена полка для блока пусковых конденсаторов и электрооборудования. Сверху станины имеются установочные отверстия для ножевого вала и опорных регулировочных стоек строгального и пильного столов. В работающем положении все отсеки закрываются щитками. Отсек для сбора стружки и опилок открывается перемещением скользящей дверцы.
Стол пильный из стального листового проката толщиной 6 мм, установлен на трех регулируемых стойках, закрепленных в станине. Имеет сквозной паз для пильного диска и направляющие для перемещения упорного уголка.
Стол строгальный (подающий) из стального листового проката толщиной 6 мм, установлен на шарнирно-резьбовом механизме регулировки высоты стола.
Стол строгальный (принимающий) из стального листового проката толщиной 6 мм установлен на четырех регулируемых стойках.
Вал ножевой расположен в подшипниках установленных в корпусах на станине станка. Имеет три строгальных ножа закрепленных клиньями в пазах. На одном из концов выполнен конус для сверлильного патрона, на другом посажен ведомый шкив ременной передачи и пильный диск.
Плита опорная электродвигателя из стального листового проката. Имеет четыре установочных отверстия для крепления электродвигателя и одно фасонное отверстие для винта – натяжителя. Крепится на станине с помощью оси и двух шарниров.
Блок пусковых конденсаторов (емкость 100 мкФ)) расположен в средней части станины и служит для обеспечения пускового момента работы трёхфазного асинхронного двигателя.
Ременная передача образована ведущим шкивом электродвигателя, ведомым шкивом строгального вала и клиновидным ремнём (профиль “А”).
IV. Работа станка
Включается и выключается станок нажатием кнопок “пуск” и “стоп” кнопочной станции.
Главное движение производится электродвигателем через ременную передачу и преобразуется в рабочее движение пильно-ножевого вала и сверлильного патрона.
- Пиление
- Ширина распиливаемого материала регулируется перемещением упорного уголка по направляющим пильного стола.
- Глубина пропила регулируется подъемом или опусканием пильного стола на опорных стойках откручиванием или закручиванием регулировочных гаек.
- Подача заготовки производится плавно по упорному уголку со скоростью 1,5м/мин.
- При пилении используются пильные диски для продольного и поперечного пиления с внутренним диаметром не менее 32 мм и наружным не более 300 мм.
- По окончанию операции пильный диск накрывается защитным кожухом.
- Строгание (фугование)
- При строгании пильный диск должен быть закрыт защитным кожухом.
- Подача заготовки производится плавно со скоростью не более 2м/мин.
- Толщина снимаемого слоя древесины (глубина строгания) регулируется подъемом или опусканием подающего фуговального стола. Подъем и опускание стола производится закручиванием регулировочного винта в резьбовую стойку или выкручиванием из неё.
- Регулировка принимающего фуговального стола выполняется с помощью опорных стоек.
- Сверление
- Для выполнения операции к станине крепится сверлиль- стол, а на конус пильно-ножевого вала устанавливается сверлильный патрон со сверлом или пальчиковой фрезой.
- Настройка заготовки для сверления производится перемещением сверлильного стола вверх или вниз.
V. Меры безопасности
Перед работой необходимо:
- Установить станок на устойчивый стол или верстак с хорошим освещением и отсутствием соприкосновения человека с металлоконструкциями.
- Обеспечить правильное его подключение к электросети и зануление.
Станок должен быть отключен:
- При внезапной остановке, заклинивании инструмента.
- При смене режущего инструмента, приспособлений, регулировке.
- При переносе станка с одного места на другое.
- При перерыве в работе
- По окончании работы.
Запрещается эксплуатировать станок:
- При нечеткой работе пускового устройства.
- При появлении дыма и запаха, характерного для горящей изоляции.
- При появлении повышенного шума, стука, вибрации.
- При поломке или появлении трещин на корпусных деталях.
- При повреждении рабочего инструмента.
- При снятом ограждении клиноременной передачи.
- При снятом механизме прижима пиломатериала.
Запрещается:
- Производить работы тупым режущим инструментом.
- Производить перегрузку электродвигателя за счет повышенной подачи обрабатываемого материала и увеличения толщины среза при фуговании.
- Эксплуатировать станок в условиях воздействия капель и брызг, на открытых площадках во время дождя и снегопада.